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造成铸铁件有缺陷的原因

2021-04-13 09:45:52

造成铸铁件有缺陷的原因

根据铸件壁厚、铸型工艺等影响冷却速度的要素,选择适合的Si/Mn控制奥氏体转变成索氏体的数量。一般Si/Mn<0.6时即Si低Mn高,奥氏体量增多,Si/Mn>0.75时。即Si高Mn低,索氏体量增高,在冷却速度必定条件下,Si/Mn是控制奥氏体和索氏体t的重要方法。

如何做好泵件的防腐处理?

出温度低于1400℃浇注温度过低球化反应不充分,搅拌扒渣不可,渣气孔层取样分析效果(质量分数)如下:C4.98百分之,Mn4.67百分之,P0.088百分之,S0.128百分之,RExOy:0.663百分之, Mg0.203百分之。

分析标明:渣气孔主要是稀土镁的氧化物和石墨,当铁液温度低或浇注温度过低,此类夹渣不易排出,前进出铁温度,出铁槽中铁液温度应>1450℃,选用半封闭式浇注系统直浇道断面:横浇道断面:溢流口:内浇道=1.2:2:1=1.4.直浇道>溢流口有利于缓流。溢流口<横浇道有利于撇渣。内浇道溢流口有利于排气。

炉前球化处理后,加人冰晶石(NaAlF2)。它易与MgS化组成低溶点易凝聚的MgF2、Na2S、NaO等化合物,从溶渣中排出。参与冰晶石后应静置,有益于上述反应充分进行,金属型需预热至200~300℃时浇注,刷涂料要及时烤干。湿砂造型时型砂水分应<4百分之(质量分教)。


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